LES AVANTAGES
LE SYSTÈME SEL
Son fonctionnement
1/ L’électrode
L’électrode à une durée de vie moyenne de 3 ans. Grâce au changement de polarité le calcaire ne se dépose pas. Il n’est donc pas nécessaire de la nettoyer régulièrement. Elles sont en titane recouvertes dune couche de céramique dans laquelle est incorporée des métaux précieux non électrolysable : une première couche de ruthénium et deuxième couche d’Irridium.
2/ Le changement de polarité
Le changement de polarité permet de décoller le calcaire qui peut se fixer sur les électrodes lors de l’électrolyse. Toutes les 40 minutes, l’électrode positive (+) devient négative (–) et vice versa. Pour éviter que l’électrode se passive rapidement, il est indispensable d’effectuer ce changement de polarité.
3/ La dépolarisation
Nous sommes les seuls sur ce marché à réaliser la dépolarisation des électrodes et surtout à expliquer le fonctionnement. Lors de chaque changement de polarité, le courant ne bascule pas brutalement du + au - mais il descend doucement. Par exemple la tension passe de 5 volts à 0 volt en 3 secondes et en même temps l’intensité passe de 10 ampères à 0 ampère. Ensuite, pendant 3 minutes les électrodes ne sont plus alimentées. Lors de cette opération l’écran affiche 000 et les deux voyants indiquant le changement de polarité restent allumés en permanence. Après ce décompte de trois minutes, progressivement, la tension et l’intensité remontent pour se recaler sur le pourcentage de production préalablement enregistrée. Nous sommes les seuls à proposer cette technique.
4/ Pourquoi dépolariser les électrodes ?
Lors du changement de polarité les plaques de titane qui constituent les électrodes restent chargées en courant pendant un laps de temps difficile à déterminer. Ainsi, en réalisant une dépolarisation nous évitons tous risques de mini court-jus entre les plaques qui peuvent les détériorer.
5/ L’affichage des informations.
Des informations vont s’afficher sur l’écran pendant le fonctionnement de l’appareil. Elles nous permettent de diagnostiquer par téléphone un problème éventuel avant de se déplacer. Elles nous permettent aussi d’expliquer par téléphone le fonctionnement de notre appareil à un utilisateur qui n’a pas bien compris. Notre SAV devient un service rapide et performant. Nous sommes les seuls à proposer cette technique.
6/ Protection de l’électronique.
Nous avons créer ce système pour éviter tous problèmes de surtension ou de baisse de tension. Lorsque la piscine se met en route, l’ensemble du matériel installé dans un local technique (pompe à chaleur, surpresseur, pompe piscine) demande au démarrage beaucoup d’énergie. Pendant 1/20 ème de seconde se créent de fortes baisses de tension ou de baisses de tension. Notre appareil en tient compte. Il s’alimente seulement 1 seconde après tout le reste du matériel. De cette manière, on évite tout problème sur les cartes électroniques. Nous sommes les seuls à proposer cette technique.
6/ Protection contre la foudre.
Au départ, sur l’alimentation en 220V, nous avons positionné un composant qui encaisse la surtension lorsqu’il y en a une. Ce composant est très facile à changer, et ainsi nous protégeons toute notre électronique contre les effets de surtension, comme la foudre par exemple.
7/ Vérification des cartes électroniques.
Lors du démarrage de l’appareil, il s’affiche 888. Dans notre système, nous appelons cette opération le CMS – Contrôle Mémoire Sécurité. Le principe : un courant en très faible tension est envoyé pendant 1 seconde sur les circuits imprimés et qui en fait le tour. Si jamais un composant ne laisse pas passer ce courant faible, c’est qu’il est détérioré. Dans ce cas, l’afficheur se bloque sur 888 et nous savons que le problème provient d’une des cartes électroniques. Nous sommes les seuls à proposer cette technique.
8/ Contrôle de la fabrication de chlore
Tous les autres appareils envoient sur les électrodes une tension et une intensité fixe pour fabriquer du chlore. La fabrication de chlore dans ce cas n’est alors jamais stable. Notre appareil tient compte du milieu ambiant dans lequel sont immergées les électrodes. La tension et l’intensité varient en fonction des paramètres de l’eau. Par exemple, s’il n’y a plus de sel dans l’eau, la tension va monter au maximum (8 Volts) et l’intensité (l’ampérage) va baisser pour tomber à 0. Dans notre appareil la fabrication d’hypochlorite est toujours constante. Nous sommes les seuls à proposer cette technique.
9/ Le vase d’électrolyse
Il est transparent et le matériau utilisé est du Poly-carbonate. Ce matériau est très solide et il résiste à de forte concentration de chlore. Certains appareils que l’on trouve sur le marché utilisent pour leur support d’électrodes de banals morceaux de tuyau en PVC. Or le PVC est constitué de molécules de chlore. Celles-ci peuvent se combiner avec le chlore fabriqué et le support dans ce cas peut se détériorer rapidement et provoquer des fuites. La transparence de notre vase permet de visualiser la fabrication de chlore. En mettant l’appareil en marche forcée, on aperçoit dans l’eau un nuage blanchâtre lors de son passage dans le vase. C’est de l’hypochlorite de sodium. Ainsi par téléphone on peut déterminer si l’appareil marche ou pas.
